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PP—R塑料管施工技巧

作者:佳利工贸点击量:发布时间:2016-04-12
 随着社会的进步,人民生活水平的提高,生活用的管道提出了很高的要求,传统给水管材常选钢管,而现在常选PP-R 管。
  
PP-R 管的优点有:1.质量轻,20
℃时密度为 0.90g/cm3,重量仅为钢管的九分之一,
紫铜管的十分之一,重量轻,大大降低施工强度。
2.耐热性能好,瞬间使用温度为 95
℃,
长期使用时,温度可达
75
℃,是目前最理想的室内冷热水管道。3.耐腐蚀性能,非极性材
料,对水中的所有离子和建筑物的化学物质均不起化学作用,不会生锈和腐蚀。
4.导热性低,
具有良好的保温性能,用于热水系统时,一般无需额外保温材料。
5.管道阻力小,光滑的管
道内壁使得沿程阻力比金属管道小,能耗更低。
6.管道连接牢固,具有良好的热熔性能,热
熔连接将同种材料的管材和管件连接成一个完美整体,杜绝了漏水隐患。
7.卫生、无毒,在
生产、施工、使用过程中对环境无污染,属于绿色建材。
  所以现在一般给水的管材,
 PP-R 管作为我们安装的首选目标。
  下面我简单介绍一下
PP-R 管施工安装方法。
  一、管道安装的一般规定
  
1.管道在安装施工前,应具下列条件:
  
1.1 施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求; 1.2 施工
人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
1.3 施工方案、施工技术、材料机具供应等
能保证正常施工。
  
2.所采购的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。
  
3.管道系统安装过程中的管道开口处应及时封堵。
  
4.不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复
检。
  
5.施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧,处于显眼
位置。
  二、管道铺设安装要点
  
1.管道暗敷在地坪面层内,应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改,应有图示并做
好记录。
  
2.管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸
的深度为
De 十 20mm,宽度为 De+40~60mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,
管道试压合格后,墙槽用
M7.5 级水泥砂浆填补密实。
  
3.管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面 50mm,并有防水措施。管道穿越屋
面时,应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。
  
4.室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理
套管。
  
5.管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它
金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离下宜小于
100mm,且聚丙烯管宜它在金
属管道的内侧。
  
6.热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸
较外径大
50mm。
  
7.直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了
作。
  
8.建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下:
  
8.1 铺设管道的沟底应平整,个得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于 12mm,
必要时对铺
100mm 厚的砂垫层。8.2 室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后,
重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设;
8.3 室内地坪士 0.00 以下管道
铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士
 0.00 以下至基础墙外壁段的铺设;待土建施工结束后,
再进行户外连接管的铺设;
8.4 埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接
触。应先用砂土或颗粒径不大于
12mm 的土壤回填至管顶上侧 300mrn 处,经夯实后方可回
填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于
300mnl;8.5 管道出地坪处应设置护管,其高度
应高出地评
100mm;8.6 管道在穿基础墙时,应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的
净空高度,特设计不应小于
100mm;8.7 管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于 700mm 时,
应采取严格的保护措施。
  三、管道连接要点
  
1.同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,安装应采用热熔连接,安装应使用专用热
熔工具。暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
  
2.给水聚丙烯管与金属管件连接,应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡,该管件
与塑料管采用热熔连接,与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连接。
  
3.热熔连接应按下列步骤进行:
  
3.1 接通热熔以电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作; 3.2 管村与管件连接端
面必须清洁、干燥、无油;
3.3 熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方,气在管件
和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;
3.4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出
热熔深度,热熔深度应符合相关规范要求。
3.5 切割管村,必须使端面表在于管轴线。管材切
割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边
和毛刺;
3.6 连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转
地把管件推到加热头上,达到规定标志处。
3.7 达到加热时间后,立即把管材与管件从加热
套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘
3.8 刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
  
4.当管道采用电熔连接时,应符合下列规定:
  
4.1 应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮;4.2 电熔承插连接管材的连接端应切割
垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并标出插入深度,刮除其表皮;
4.3 在熔合及冷却过程中,不得移动、转动电熔管件和熔合的管道,不得在连接件上施加任
何压力;
4.4 电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前,应检查通电加热的电压,
加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定;
4.5 校直两对应的连接件,
使其处于同一轴线上;
4.6 电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,并应随环境。
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